买到的支承辊为何不耐用

发布时间：2017-07-28

       由于支承辊的使用环境，导致了它必须承受很大的径向力，所以它是除工作辊以外，设备最关键的机械零件。很多设备制造厂家对支承辊的结构不了解，用滚珠轴承和轴套零件自行拼装支承辊，这种支承辊是极其不耐用的，并且精度不佳影响使用。

       真正的支承辊应该由芯轴、轴承套、滚针、密封件、紧固件、耐热极压油脂组成，且各零件的热处理硬度、材料选用、游隙配合、装配调试都有规范和要求。在450米/分钟以下的拉矫线中，支承辊的使用周期应该在半年到两年之间（具体按初始板型和使用环境而定），若支承辊两三个月就坏了，请及时告知供应商，基本为质量问题或使用不当。

       支承辊不耐用的原因大体有三点：

       1. 支承辊本身质量问题。打开支承辊，如发现内部结构为轴承等标准件组装，基本为劣质产品。真正的支承辊内部应该为滚针或带保持架滚针组成，支承辊本身就是一个非标轴承。将支承辊安装在辊盒上，测量其圆周跳动，若圆周跳动大于0.01mm 亦为不良，请及时更换。

       2. 选型错误。当板材超过0.3MM或拉矫线生产速度超过300米/分钟，这时就不建议使用带保持架的轻载型支承辊了，应用满装滚子的重载型支承辊。拆开支承辊后，若内部的滚子（圆柱滚针）被尼龙、黄铜、铸铁等制造的环状保持架包住，那这支承辊就是轻载型的，建议找供应商更换。

       3. 辊盒精度不佳。辊盒的精度直接影响到支承辊能否接触到工作辊或中间辊，若机器工作时有的支承辊转有的不转，说明不转的支承辊没承受到负载，辊盒的支承辊安装面有高低。这样会使得各个支承辊承载不均匀，受到力的坏的快，没受到力的不起作用。建议将辊盒安装面重新加工，最好上导轨磨整体拉一刀。安装后用红丹粉、蓝油等间隙测量膏液查看支承辊受力情况，若还有精度误差，可用5微米级调整片进行调整。